銀川電路板

電路板制造中使用的PCB基材大多是銅箔層壓板。隨著工藝生產能力的日益成熟，一些精密工廠的.高層數高達56層。但是，無論是單雙面板還是多層面板，都需要一步一步的完成。制造電路板的..個過程是鉆孔。在進行PCB鉆孔之前，先將數據輸入計算機，根據不同的厚板確定切割好的PCB基材的每次鉆孔數量。同時，在基材上方加一層蓋板，以保護PCB板在鉆孔過程中不被劃傷，減少毛刺，防止鉆孔在銅面上打滑。一系列操作后，在進行pcb鉆孔常見問題有哪些呢！

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1、披鋒：也就是所謂的毛刺。造成這種情況的主要原因是，當鉆孔后鉆孔、咀嚼和抽出時，由于設備的運行會產生振動，孔周圍的雜質會振動到孔中。

2、漏鉆：比如A點本身也需要鉆孔的地方，由于操作人員不夠小心或其他原因，導致該點沒有鉆孔。

3、孔粗：鉆咀使用過多的轉數，使鉆咀變成盾牌，導致不能一次鉆穿基材，反復鉆同一位置容易出現孔粗。

銀川電路板廠家

4、孔偏：打銷釘時，切記四角對齊，鋁片粘貼穩定，打定位孔的銷釘尺寸容易出錯。

5、塞孔:PCB板鉆孔完成后，.好用吹氣槍對準孔徑吹一下，防止灰塵不小心掉入孔中，導致電鍍沉銅后出現無銅孔。

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